All customerprocesses that use gases - Messer Group Anwendungstechnik
Abwasser
Unsere Umgang mit der Ressource Wasser soll gleichzeitig nachhaltig und wirtschaftlich sein. Bei der Reinigung von Abwässer werden Sauerstoff und Kohlendioxid eingesetzt um selbst stark verschmutztes Abwasser gründlich und wirtschaftlich zu reinigen und die Wiederverwendung zu ermöglichen.
Aluminium
Etwas mehr als 50% der erzeugten Aluminiumprodukte werden aus recyceltem Sekundäraluminium geschmolzen. Die wesentlichen Verfahrensschritte sind Schrottaufbereitung, Schmelzen und Gießen. Je nach Kontamination und Stückigkeit der Schrotte kommen verschiedene Ofentypen beim Schmelzen zum Einsatz: Drehtrommelofen, Herdofen oder Schachtofen. Um das Aluminium von Begleitstoffen zu reinigen, wird das Schmelzbad durch Einperlen eines Gases gereinigt. Dies erfolgt in Warmhalteöfen oder eigens dafür vorgesehene Spülständen. Soll die Schmelze in Pfannen auf Fahrzeugen zu einem anderen Arbeitsort transportiert werden, ist es erforderlich, die Pfannen mit Brennern vorzuheizen.
Backwaren
Die Produktvielfalt von Backwaren reicht von Brötchen bis zu Kuchenvariationen. Genauso umfangreich ist auch das anwendungstechnische Know-How von Messer in diesem Segment. Dieses startet mit der Silo-Inertisierung bei der Rohstofflagerung geht über Kühlprozesse beim Kneten und führt bis zum Transport von gekühlten oder tiefgekühlten Backwaren.
Bier
Genau genommen beginnt der Brauprozess bereits bei der Auswahl der Rohstoffe. In Deutschland dürfen dies laut dem „deutschen Reinheitsgebot“ sogar nur Wasser, Hopfen, Malz und Hefe sein. In weiteren genau abgestimmten Prozessschritten wird anschließend das Bier je nach Geschmackssorte und Art hergestellt. Zur Optimierung des Produktionsprozesses kommen dabei diverse Gaseanwendungen zum Einsatz: Die wohl bekannteste Anwendung ist dabei das Karbonisieren des Bieres mittels Kohlenstoffdioxid. Aber auch beim Inertisieren von Produkttanks zur Verdrängung von unerwünschtem Sauerstoff oder bei der Bierabfüllung kommen Gase von Messer zum Einsatz.
Bleischmelz- und Raffinationsprozess
Die Herstellung von Blei erfolgt in mehreren Abschnitten: Das Ausgangsmaterial, Primärblei (bleihaltige Erze) oder Sekundärblei (recycelte, bleihaltige Abfallstoffe, insbesondere Altbatterien), wird zunächst durch Röstung und/oder physikalische Verfahren aufbereitet. Anschließend werden die Ausgangsstoffe in einem Schmelzofen reduziert und von Begleitstoffen befreit, wobei je nach Ausgangsstoff unterschiedliche Schmelzprozesse zum Einsatz kommen. Das aufgeschmolzene Material wird in einem Raffinationsprozess weiter von Verunreinigung befreit, anschließend in Formen gegossen und steht dann als Rohblei der Weiterverarbeitung zur Verfügung.
