Kupfer-Schmelz- und Raffinationsprozess - Messer Group Anwendungstechnik
Öl- & Gas-Raffination
Rohöl und Erdgas sind definitionsgemäß die Rohstoffe der Petrochemie. Dabei werden bereits bei der Gewinnung Inertgase wie N2 und CO2 im großen Stile eingesetzt. Der Verarbeitungsprozess von Rohöl umfasst mehrere Schritte um die gewünschten Endprodukte herzustellen. Auch hier werden bei vielen dieser Prozessschritte Gase von Messer eingesetzt.
Claus-Prozess (Schwefelrückgewinnung, SRU)
Behandlung von H2S-reichen Gasströmen
Fluid Catalytic Cracking (FCC)
Bedeutende Stoffumwandlung in der ölverarbeitenden Industrie
Flüssigphasen-Oxidation
In der Chemieindustrie
Gasphasen-Oxidation
In der Chemieindustrie
Inertisierung
Sichern und Abschirmen
Kontaktverfahren und Doppelkontaktverfahren
Herstellung von Schwefelsäure
Recycling von Abfallschwefelsäure
Abfallschwefelsäure oder Sulfate thermisch spalten
Steamcracken
Umwandlung von langkettigen Kohlenwasserstoffen zu hochwertigen Produkten
Öl- & Gasgewinnung
Output maximieren
Abwasserreinigung mit Ozon
Schwer abbaubare Kontaminationen entfernen
BIOX-Kapazitätssteigerung von Kläranlagen
Richtige Dosierung von Sauerstoff zur Steuerung der Biologie
Cracken von schwer abbaubarem CSB mit Ozon
Ausrüstung, Fachwissen und Gas für eine Komplettlösung
Geruchsprobleme in Rohrleitungen behandeln
Oxidation von Schwefelverbindungen
Kühlwasser
Kühlwasser aufbereiten
Kühlwasserbehandlung mit CO2
pH mit Gasen & richtiger Ausstattung einstellen
Leistungssteigerung von Kläranlagen
Abwasserbehandlung
Neutralisation
Von alkalischem Abwasser
Neutralisierung mit CO2
Schwach saures CO2 als Alternative zu Mineralsäuren
Oxydukt-Oxidation von Schwefelwasserstoff
Reiner Sauerstoff für die H2S-Behandlung
Kupfer-Schmelz- und Raffinationsprozess
Die Herstellung von Kupfer erfolgt in mehreren Abschnitten. Kupfer wird aus Kupfererz (Primärkupfer) oder Kupferschrott (Sekundärkupfer) hergestellt. Bei der Primärkupferherstellung werden Kupferkonzentrate eingesetzt und nach dem Rösten zu metallischem Schwarzkupfer reduziert. Beim Kupferrecycling werden Kupferschrotte, Schlacken, Krätzen, Stäube oder Schlämme mit schlackenbildende Zuschlagstoffen und Koks zur Verhüttung aufgegeben.
Es kommen verschiedene Schmelzverfahren zum Einsatz. Der entstehende flüssige Kupferstein (Cu 60 bis 65%) wird in Konverter zu Rohkupfer (Cu ca. 98%) verarbeitet. Nach der Feuerraffination in Anodenöfen liegt die Cu Reinheit über 99%.
Sortenreine Schrotte mit hoher Reinheit werden in Direktverfahren zur Herstellung von Draht und Rohren in speziellen Schachtöfen aufgeschmolzen und direkt vergossen.
Durch Wärmebehandlung kann die Materialstruktur und weitere Eigenschaften des Kupfers verändert und dem jeweils beabsichtigten Einsatz angepasst werden. Für diesen Vorgang stehen verschiedene Ofentypen zur Verfügung, beispielsweise Kammer- oder Durchlauföfen. Für die finale Nachbehandlung werden Haubenöfen eingesetzt.
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