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null Burner technology hardware Oxipyr - Flex

Oxipyr - Flex

Low Nox, high performance custom made oxyfuel burner technology

For almost all combustion applications related to melting and heating processes with gaseous or liquid fuels and flame adjustment requirements

Power:                

100kW-25MW (turn down ratio > 1 : 10)

Feature:             

  • oxy-fuel, flameless (diluted) combustion,
  • high in-furnace off-gas recirculation
  • low flame peak temperatures, low NOx
  • homogenization of the furnace temperature
  • flame automatically adjustable by cone movement

Fuel:                            

  • gaseous (natural gas, propane, butane, coke oven gas, …)
  • liquid (light oil, heavy oil, oil residues, …)

Oxidizer:    

oxygen

Applications:            

  • ferrous / non-ferrous industry for melting / heating
  • glass / refractory industry for melting / heating

Design tailor made for each costumer application:

  • free shaft length
  • connections
  • shaft protection
  • mounting fix / movable
  • with / without burner brick
  • gaseous-liquid fuel combination possible
  • ignition with integrated electrode /  separate pilot burner max 300kW
  • flame control by UV-cell
  • self-cooled / water-cooled / comp. air-cooled

   

    

Examples for Oxipyr-Flex burners

Anwendungstechnik Reifenherstellung in der Gummi- & Kunststoffindustrie

Reifenherstellung

Produktionsraten steigern und Produktqualität verbessern

GASEANWENDUNG

Bei Stickstoff-Dampf-Systemen lassen sich die Prozessparameter individuell einstellen. Der Dampf sorgt für die Wärme, und der Stickstoff stabilisiert den Druck auf dem gewünschten Niveau. Dadurch bedingt weisen Stickstoff- Dampf-Systeme eine kürzere Zykluszeit auf. Zudem erhöhen sich die Produktionsraten bei gleichzeitiger verbesserter Produktqualität, da ein lokales Überhitzen des Dampfes vermieden wird. Das schont den Bladder und das Gummi.

MESSER-LÖSUNG

Messer bietet ein Team von Experten an, welche einschlägige Erfahrungen mitbringen um diese Prozessverbesserung gemeinsam mit unseren Kunden umsetzen zu können.

Dabei begleiten wir sie von der Auslegung über das Engineering bis hin zur Umsetzung an Ihrer Anlage. Darüber hinaus können mit dem bestehenden Equipment-Pool Versuche zeitnah und kostenschonend durchgeführt werden.

Kundenprozess Reifenherstellung in der Gummi- & Kunststoffindustrie

Reifenherstellung

Qualitätsreifen herstellen

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